【產量】年產20~150萬噸
【比表面積】420~450 m²/kg
【磨盤直徑】2600~5600 mm
物料通過下料管落到磨盤中央，恒速旋轉著的磨盤借助于離心力的作用將原料向外均勻分散、鋪平，使其形成一定厚度的料床，物料同時受到磨盤上多個磨輥的碾壓，并被粉碎。在離心力的連續驅使下物料不斷向磨盤外緣運動，當離開磨盤的物料遇到通過風環進入磨內的熱氣體并隨之上升，經磨機中部殼體進入到分離器中，在此過程中物料與熱氣體進行了充分的熱交換，水分迅速被蒸發。
選粉機控制著輥磨出口的成品粒度，大于規定尺寸的顆粒被分離，并落回至磨盤，滿足細度要求的物料通過選粉機進入成品倉。
以新鄉長城機械GRMS46.41投資收益作為參考,可知，一年利潤可達到1800萬:
| 長城機械自建年產60萬噸礦粉生產線投資回報表（2011年4月投產） | ||
|---|---|---|
| 投資計算 | 總投資 | 5000萬 |
| 成本計算 | 原材料成本 | 70元/噸 |
| 生產成本（工資、電費、燃煤、維護費等） | 50元/噸 | |
| 利潤計算 | 噸利潤×年產量 | 40×60萬=2400萬 |
| 經濟效益 | 2年左右收回全部投資（目前處于全盈利狀態） | |
| 礦粉質量 | 比表面積 | 500㎡/kg |
| 7d活性指數 | 可達到100%左右 | |
| 活性指數 | 國標S95級以上 | |
1、降低投資成本、智能化控制
集破碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體，布局緊湊，占地面積約為球磨系統的50%，且可露天布置，投資費用大大降低;裝備有PLC/DCS自動控制系統，可遠程控制，操作簡便。
2、根據需求自由調節細度
新型高效籠形轉子選粉機，保證成品比表面積可以在400~550㎡/kg范圍內靈活調節，滿足客戶的各種細度要求;
3、單機電耗不超過30Kwh
采用水平磨盤和錐形磨輥來保證物料能夠形成穩定的料床，能耗低，與球磨系統相比節約30%～40%;
4、節能環保顯著，維修方便
系統處于負壓狀態，無粉塵外溢，環境清潔，滿足國家環保要求;通過檢修油缸，翻轉搖臂，更換輥套、襯板方便快捷，減少停機損失。
5、原裝配件，減少維修后顧之憂
整個系統中的磨輥、搖臂等備品備件均為新鄉長城機械自制，原裝生產，保證品質，大大減少了客戶后期無處尋找備件的難題。
6、噸礦粉金屬回收收益大
特殊設計的除鐵裝置使生鐵回收率達到0.2-0.3%，生產每噸礦渣可以獲得較高的金屬收入;且避免了金屬“富集”現象，減少易損件的消耗，降低維修成本。
| 產品規格 | GRMS53.41礦渣立磨 | GRMS46.41礦渣立磨 | GRMS33.31礦渣立磨 |
|---|---|---|---|
| 年產量（t） | 100萬 | 60萬 | 30萬 |
| 設計產量(t/h） | 150 | 90 | 45 |
| 投料量(t/h） | 188 | 125 | 65 |
| 實際產量（t/h） | 160 | 105 | 55 |
| 成品細度（㎡/Kg） | 500 | 500 | 500 |
| 單機電耗（KWh/t） | 26.5 | 28.5 | 30 |
| 系統電耗（KWh/t） | 35 | 37 | 42 |
| 噸礦粉金屬回收率（%） | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 |
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